Листогиб – станок для мастера кровельных работ

Профессия жестянщика чем-то напоминает работу скульптора: из бесформенной заготовки стального листа получается шедевр мастерства. Водостоки, водосточные трубы, рекламные конструкции, короба, ну и, конечно же, все доборные элементы металлической кровли – все это результат работы жестянщика или как его еще называют – листогибщика.

Долгое время основным инструментом жестянщика был специальный прорезиненный молоток – киянка, которым он придавал стальному листу любую форму.

Процесс изготовления жестяных деталей таким способом был долог и трудоемок. Но прогресс не стоит на месте. Еще в прошлом веке появились специальные листогибочные станки для холодной обработки металла. Впоследствии они разделились на две большие группы: ручные станки-листогибы и механические с приводом (электрический, воздушный или гидравлический).

Выбирая конструкцию нужно, прежде всего, оценивать объем работ, который вы собираетесь выполнять на требуемом вам механизме. В случае небольших объемов работ, достаточно будет ручного гибочного станка. При значительном объеме производства однотипных деталей, когда требуется ежедневное формование металла, лучше остановить свой выбор на механических станках – листогибах с большой производительностью и с дополнительными опциями (например, специальные ограничители заготовки).

Ручной листогибочный станок

Главные достоинства ручного листогибочного станка: низкая стоимость и высокая мобильность. Максимальная масса ручного листогиба - не более 180 кг. Это позволяет применять станок непосредственно на месте проведения жестяных работ - гораздо дешевле и экономичнее привезти листогибочный станок на стройку, где проводятся кровельные работы, чем возить готовые изделия.

На месте можно оперативно изготавливать необходимые доборные детали строго по заданным размерам. Это сократит транспортные расходы и увеличит скорость проведения работ. Принцип работы ручного листогибочного станка следующий: прижимная балка прочно удерживает лист металла, а подвижная пуансон производит его изгиб. Специальным ручным роликовым ножом можно нарезать заготовки на весь перечень деталей.

Кроме того, можно ускорить процесс изготовления изделий из жести, если организовать бригаду из двух человек – гнуть и резать большой металлический лист будет намного удобнее. В этом случае, вдвоем подается и поддерживается лист металла, с двух сторон осуществляется разметка, зажим и загиб заготовки. Чтобы было удобнее работать с большими листами, нужно подобрать такую модель станка, в которой сырье подается с тыловой стороны. В этом случае, рабочие не будут мешать друг другу. Главное, уделить особое внимание требованиям техники безопасности и следить за тем, чтобы операторы листогиба использовали перчатки.

Но как бы вы не старались довести движения членов вашей бригады до автоматизма, все равно рано или поздно при возросших объемах работ придется покупать механический станок - листогиб с механизированным приводом.

Механический станок листогиб

Механический станок с электроприводом, либо с другим подобным, представляет собой уже более серьезную конструкцию. Все основные действия оператора - подача листа, прижим, работа листогибочного механизма, отрезание - здесь полностью механизированы.

Управление осуществляется либо при помощи кнопки, либо ножной педалью. Второй вариант более предпочтителен, так как позволяет освободить руки оператора для других действий. Механический станок может выполнять формование более толстого стального листа. Если ручной листогибочный станок без проблем гнет сталь до 0,7 мм толщиной, то ручной электромеханический позволяет создавать усилие, способное согнуть стальной лист толщиной до 1,0 мм.

Благодаря полной автоматизации механического листогиба, реально создавать абсолютно одинаковые детали, что является необходимым требованием при производстве крупных объемов серийных изделий.

По желанию клиента, механический станок может быть оснащен дополнительными опциями: роликовыми ножами, ограничителем подачи стальной ленты, накопителем готовой продукции и дополнительными профилирующим инструментом. Все это позволяет станкам - листогибам гнуть самые разные профили:

• П- и С-профили;
• волнообразная гибка;
• гибка в разные стороны;
• изготовление цилиндрических деталей;
• производство коробов и замкнутых профилей
• гибка сегментов и т.д.