Наш завод успешно функционирует как производственное предприятие с 2004 года. Предприятие находится в России, городе Липецк, что в 450 км от Москвы.

Занимаемся, непосредственно, производством листогибов и профилегибочного оборудования (автоматических линий холодного профилирования), а не перепродаем станки других производителей. Изготовленные станки реализовываются как оптом, так и в розницу, по всей территории России и странам СНГ. По центральной России организована бесплатная доставка ручных листогибов.

Покупая наши листогибы, вы:

1. не переплачиваете посредникам;
2. всегда найдете запасные части к станку;
3. поддерживаете отечественного производителя.

Технологии в производстве

Технологии не стоят на месте, они постоянно совершенствуются и дают новые импульсы развитию различных видов производств. Изменения технологических процессов можно наблюдать во многих отраслях, в том числе и в обработке тонколистового металла, где применение листогибочного оборудования заметно ускорило многие процессы (в строительстве, машиностроении), так как появилась возможность изготавливать гнутые металлические профили различной геометрии.

Лучшего механизма для работы с листовым металлом не придумано до сих пор. Именно поэтому, производство листогибов для нашего завода – перспективный вид деятельности, которая дает импульс постоянного совершенствования этой технологии.

Давайте подумаем, что необходимо, допустим, жестянщику для изготовления погонажных деталей на крышу? Какими свойствами должен обладать станок для гибки жести?

1. Необходим механизм, который позволял бы резать заготовки и гнуть все необходимые для кровли виды профилей;
2. Нужен именно ручной листогиб, т.к. не на каждой стройке есть электроэнергия;
3. Он должен находиться обязательно на объекте, где производятся кровельные работы, т.к. гнуть необходимого размера детали проще по месту;
4. Станок должен быть мобилен, а следовательно - легок и надежен. Частые транспортировки и погрузочные работы не должны оказывать на него никакого влияния;
5. Не секрет, что многие рабочие очень небрежно относятся к вверенному им оборудованию. Поэтому, листогибочный механизм должен быть вандалоустойчив;
6. Необходимо, чтобы ремонт станка можно было осуществлять прямо на строительной площадке при помощи подручных средств и недорогих запасных частей;
7. И очень важна, стоимость этого механизма.

Нюансы производства листогибов

Все эти вопросы были заданы конструкторам, прежде чем чертить и запускать чертежи листогибов в производство. В результате, мы получили механизм, который удовлетворяет не только всем запросам кровельщиков, но и нравится оконщикам, отделочникам фасадов, изготовителям рекламной продукции и другим представителям различных профессий. Высокий спрос на нашу продукцию сделал производство листогибов одним из важных направлений нашего бизнеса.

В производстве разных моделей листогибов есть много нюансов. Но в целом, изготовление такого оборудования не зависит от вида, ведь назначение станков одно – придание металлической заготовке нужной формы. Причем, речь идет не только о гибке металла, но и о резке заготовок, для чего листогибы оснащаются специальными ножами.

Наше конструкторское бюро разработало четыре модели гибочных станков, различных по своей функциональности и стоимости. Наш завод изготавливает листогибы, при помощи которых осуществляется гибка гладкого листа металла толщиной от 0,4 до 3,0 мм, и придания ему различной геометрии профиля.

Усилия, затрачиваемые различными моделями станков, начинаются от одной человеческой силы и достигают 20 тонн. Существует возможность получения замкнутого профиля, загнутого на 360 градусов, при этом, длина детали может достигать двух с половиной метров. Габаритные размеры разных видов гибочных станков, также существенно разнятся. Если ручной вариант весит 180 килограмм, то масса гидравлического оборудования превышает полторы тонны.